BHKW & Großmotoren
Abgasführungen für Verbrennungsmotoren mit abgestimmter Integration von Kompensatoren, Katalysatoren, Wärmetauschern und Schalldämpfern.

Gewerbe & Industrie · Abgassysteme
Abgasleitungen und komplette Abgasstrecken für BHKW, Kesselanlagen, Energiezentralen und industrielle Prozesse – technisch abgestimmt, projektspezifisch ausgeführt und vollständig montiert.
Für
Gesamtsystem
Temperatur, Druck, Kondensat, Schwingungen, thermische Ausdehnung, Schallemissionen und räumliche Zwänge wirken gleichzeitig auf die Abgasstrecke. Deshalb beginnt eine belastbare Lösung nicht beim Rohrdurchmesser, sondern bei den Betriebsdaten der angeschlossenen Anlage.
Unser Ansatz verbindet Leitungsführung, Komponenten, Befestigung, Zugänglichkeit und Montage zu einem technisch abgestimmten System.
Anwendungen
Die technische Aufgabe bestimmt das System – nicht umgekehrt. Deshalb unterscheiden sich Abgasstrecken für einen Großmotor deutlich von denen einer Biomasseanlage oder einer Produktionsmaschine.
Abgasführungen für Verbrennungsmotoren mit abgestimmter Integration von Kompensatoren, Katalysatoren, Wärmetauschern und Schalldämpfern.
Abgasstrecken für Gas-, Öl- und Biomasseanlagen – von der Kesselanbindung über Verbindungsleitungen bis zum Schornstein.
Individuelle Abgas- und Abluftführungen für Maschinen, Öfen und industrielle Prozesse mit projektspezifischen Leitungswegen und Komponenten.
Umbau, Erweiterung und Erneuerung vorhandener Abgasanlagen – abgestimmt auf neue Wärmeerzeuger, geänderte Betriebsweisen und bestehende Gebäude.
Technische Auslegung
Ein professionelles Abgassystem wird aus den tatsächlichen Anforderungen der Anlage entwickelt. Die folgenden Punkte beeinflussen Material, Verbindungstechnik, Dämmung, Befestigung und Komponentenwahl.
Werkstoff, Dämmung und Ausführung richten sich nach den tatsächlichen Abgastemperaturen und Betriebszuständen.
Unterdruck, Überdruck und mögliche Druckspitzen bestimmen Dichtheit, Verbindungstechnik und Komponentenwahl.
Trockene oder feuchte Betriebsweise, Kondensatanfall und Stillstandszeiten werden bei der Systemwahl berücksichtigt.
Kompensatoren, Festpunkte und Gleitpunkte sorgen dafür, dass thermische Bewegungen kontrolliert aufgenommen werden.
Schalldämpfer werden passend zur Schallquelle und den Anforderungen der Gesamtanlage in die Abgasstrecke integriert.
Revisionsöffnungen, Messstellen und Wartungsbereiche müssen auch nach der Montage praktisch erreichbar bleiben.
Bauteile & Schnittstellen
Je nach Projekt kombinieren wir Rohrleitungen, Komponenten und Tragkonstruktionen zu einer montierbaren Gesamtlösung.

Referenz · Industrie
Für ein Jenbacher-Blockheizkraftwerk realisierten wir eine vollständig geschweißte Abgasführung. Katalysator, Abgaswärmetauscher, industrieller Schalldämpfer und Kompensatoren wurden als funktionale Bestandteile der Abgasstrecke integriert.
Abgasführung im Bestand
Auch im Bestand muss die technische Lösung zur vorhandenen Bausubstanz passen. In Marktredwitz wurden drei druckdicht verschweißte Edelstahl-Abgasrohre in einen denkmalgeschützten Mauerwerkskamin integriert.
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Projektablauf
Kesseldaten, Motor- oder Prozessdaten, Pläne, Ausschreibung und vorhandene Berechnungen bilden die technische Grundlage.
Wir klären Leitungsführung, Platzverhältnisse, Komponenten, Anschlüsse und die Schnittstellen zu den beteiligten Gewerken.
Auf Basis der Betriebsbedingungen wird festgelegt, ob eine geschweißte Leitung, ein Systemabgasweg oder eine Kombination sinnvoll ist.
Kompensatoren, Schalldämpfer, Wärmetauscher, Katalysatoren, Messstellen, Befestigungen und Wartungszugänge werden abgestimmt.
Unsere Teams montieren die Abgasstrecke, passen Bauteile an die tatsächliche Situation an und führen vereinbarte Schweißarbeiten aus.
Nach Abschluss wird die ausgeführte Anlage dokumentiert und für die weiteren Schritte im Gesamtprojekt übergeben.
Warum Stadter Kamintechnik
Technische Anfrage
Wir realisieren projektspezifische Abgasführungen für unter anderem BHKW, Großmotoren, Kessel- und Biomasseanlagen, Heizzentralen sowie industrielle Produktions- und Prozessanlagen.
Beides ist möglich. Welche Ausführung sinnvoll ist, hängt von Temperatur, Druck, Leitungsweg, Einbausituation und den Anforderungen der Anlage ab. Bei komplexen Industrieprojekten kommen häufig auch kombinierte Lösungen zum Einsatz.
Ja. Solche Komponenten werden als Teil der gesamten Abgasstrecke berücksichtigt und in Leitungsführung, Befestigung und Montagekonzept integriert.
Thermische Längenänderungen müssen kontrolliert aufgenommen werden. Dafür werden je nach Anlage unter anderem Kompensatoren sowie geeignete Fest- und Gleitpunkte vorgesehen.
Ja. Ein wesentlicher Teil unserer Arbeit sind Modernisierungen und Anpassungen im Bestand, etwa bei neuen Wärmeerzeugern, geänderten Betriebsbedingungen oder einer vollständig neuen Abgasführung.
Ideal sind Ausschreibung oder Leistungsverzeichnis, Grundrisse und Schnitte, Daten der angeschlossenen Anlage, Abgasparameter, vorhandene Berechnungen sowie Angaben zu Standort und Terminrahmen.
Projekt anfragen
Senden Sie uns Pläne, Ausschreibung, Anlagendaten und vorhandene Abgasparameter. Wir prüfen die Aufgabenstellung und klären die technischen Schnittstellen mit Ihnen.