Geschweißte industrielle Abgasleitung in einer BHKW-Anlage

Gewerbe & Industrie · Abgassysteme

Abgassysteme.
Vom Anlagenanschluss bis zur sicheren Ableitung.

Abgasleitungen und komplette Abgasstrecken für BHKW, Kesselanlagen, Energiezentralen und industrielle Prozesse – technisch abgestimmt, projektspezifisch ausgeführt und vollständig montiert.

Für

  • Heizungsbauer
  • TGA-Planer
  • Anlagenbauer
  • Motoren- & BHKW-Projekte
  • Gewerbe
  • Industrie

Gesamtsystem

Eine Abgasleitung muss mehr können als Abgas transportieren.

Temperatur, Druck, Kondensat, Schwingungen, thermische Ausdehnung, Schallemissionen und räumliche Zwänge wirken gleichzeitig auf die Abgasstrecke. Deshalb beginnt eine belastbare Lösung nicht beim Rohrdurchmesser, sondern bei den Betriebsdaten der angeschlossenen Anlage.

Unser Ansatz verbindet Leitungsführung, Komponenten, Befestigung, Zugänglichkeit und Montage zu einem technisch abgestimmten System.

AnlagendatenAbgasparameterLeitungswegKomponentenBefestigungMontage

Anwendungen

Abgaslösungen für unterschiedliche Anlagen.

Die technische Aufgabe bestimmt das System – nicht umgekehrt. Deshalb unterscheiden sich Abgasstrecken für einen Großmotor deutlich von denen einer Biomasseanlage oder einer Produktionsmaschine.

01

BHKW & Großmotoren

Abgasführungen für Verbrennungsmotoren mit abgestimmter Integration von Kompensatoren, Katalysatoren, Wärmetauschern und Schalldämpfern.

02

Kessel- & Heizzentralen

Abgasstrecken für Gas-, Öl- und Biomasseanlagen – von der Kesselanbindung über Verbindungsleitungen bis zum Schornstein.

03

Produktions- & Prozessanlagen

Individuelle Abgas- und Abluftführungen für Maschinen, Öfen und industrielle Prozesse mit projektspezifischen Leitungswegen und Komponenten.

04

Bestand & Modernisierung

Umbau, Erweiterung und Erneuerung vorhandener Abgasanlagen – abgestimmt auf neue Wärmeerzeuger, geänderte Betriebsweisen und bestehende Gebäude.

Technische Auslegung

Die Betriebsbedingungen entscheiden über die Ausführung.

Ein professionelles Abgassystem wird aus den tatsächlichen Anforderungen der Anlage entwickelt. Die folgenden Punkte beeinflussen Material, Verbindungstechnik, Dämmung, Befestigung und Komponentenwahl.

01

Temperatur

Werkstoff, Dämmung und Ausführung richten sich nach den tatsächlichen Abgastemperaturen und Betriebszuständen.

02

Druck

Unterdruck, Überdruck und mögliche Druckspitzen bestimmen Dichtheit, Verbindungstechnik und Komponentenwahl.

03

Betriebsweise

Trockene oder feuchte Betriebsweise, Kondensatanfall und Stillstandszeiten werden bei der Systemwahl berücksichtigt.

04

Längenausdehnung

Kompensatoren, Festpunkte und Gleitpunkte sorgen dafür, dass thermische Bewegungen kontrolliert aufgenommen werden.

05

Schallschutz

Schalldämpfer werden passend zur Schallquelle und den Anforderungen der Gesamtanlage in die Abgasstrecke integriert.

06

Zugänglichkeit

Revisionsöffnungen, Messstellen und Wartungsbereiche müssen auch nach der Montage praktisch erreichbar bleiben.

Bauteile & Schnittstellen

Wir denken die komplette Abgasstrecke.

Je nach Projekt kombinieren wir Rohrleitungen, Komponenten und Tragkonstruktionen zu einer montierbaren Gesamtlösung.

  • Geschweißte Abgasleitungen
  • Ein- und doppelwandige Systemabgasleitungen
  • Kompensatoren und flexible Anschlüsse
  • Katalysatoren und Abgasnachbehandlung
  • Abgaswärmetauscher
  • Industrielle Schalldämpfer
  • Revisions- und Messöffnungen
  • Formteile, Übergänge und Sonderbauteile
  • Tragkonstruktionen und Befestigungen
  • Anbindung an Schornstein oder Mündung
Jenbacher-Gasmotor mit geschweißtem Abgasanschluss

Referenz · Industrie

Vom 12-Zylinder-Gasmotor bis zur Mündung über Dach.

Für ein Jenbacher-Blockheizkraftwerk realisierten wir eine vollständig geschweißte Abgasführung. Katalysator, Abgaswärmetauscher, industrieller Schalldämpfer und Kompensatoren wurden als funktionale Bestandteile der Abgasstrecke integriert.

Anlage
Jenbacher 12-Zylinder-BHKW
Abgasführung
vollständig geschweißt
Nachbehandlung
Katalysator
Wärmenutzung
Abgaswärmetauscher
Schallschutz
industrieller Schalldämpfer
Bewegungsaufnahme
Kompensatoren
Komplettes Projekt ansehen

Abgasführung im Bestand

Drei neue Abgaszüge im historischen Mauerwerkskamin.

Auch im Bestand muss die technische Lösung zur vorhandenen Bausubstanz passen. In Marktredwitz wurden drei druckdicht verschweißte Edelstahl-Abgasrohre in einen denkmalgeschützten Mauerwerkskamin integriert.

Referenz ansehen
Denkmalgeschützter Mauerwerkskamin mit modernem Abgassystem

Projektablauf

Von den Anlagendaten zur montierten Abgasstrecke.

  1. 01

    Anlagendaten & Unterlagen

    Kesseldaten, Motor- oder Prozessdaten, Pläne, Ausschreibung und vorhandene Berechnungen bilden die technische Grundlage.

  2. 02

    Abgasweg & Schnittstellen

    Wir klären Leitungsführung, Platzverhältnisse, Komponenten, Anschlüsse und die Schnittstellen zu den beteiligten Gewerken.

  3. 03

    System & Ausführung

    Auf Basis der Betriebsbedingungen wird festgelegt, ob eine geschweißte Leitung, ein Systemabgasweg oder eine Kombination sinnvoll ist.

  4. 04

    Detailabstimmung

    Kompensatoren, Schalldämpfer, Wärmetauscher, Katalysatoren, Messstellen, Befestigungen und Wartungszugänge werden abgestimmt.

  5. 05

    Montage vor Ort

    Unsere Teams montieren die Abgasstrecke, passen Bauteile an die tatsächliche Situation an und führen vereinbarte Schweißarbeiten aus.

  6. 06

    Übergabe

    Nach Abschluss wird die ausgeführte Anlage dokumentiert und für die weiteren Schritte im Gesamtprojekt übergeben.

Warum Stadter Kamintechnik

Technische Planung trifft Montagepraxis.

Geschweißte Systemefür anspruchsvolle Industrieanwendungen
Eigene TeamsMontage und Anpassung auf der Baustelle
Komponenten integriertSchallschutz, Wärmenutzung und Nachbehandlung
Bestand & Neubauprojektspezifisch statt Standardlösung

Technische Anfrage

Häufige Fragen zu industriellen Abgassystemen.

Welche Abgassysteme realisiert Stadter Kamintechnik?

Wir realisieren projektspezifische Abgasführungen für unter anderem BHKW, Großmotoren, Kessel- und Biomasseanlagen, Heizzentralen sowie industrielle Produktions- und Prozessanlagen.

Arbeiten Sie mit geschweißten Abgasleitungen oder mit Systemabgasleitungen?

Beides ist möglich. Welche Ausführung sinnvoll ist, hängt von Temperatur, Druck, Leitungsweg, Einbausituation und den Anforderungen der Anlage ab. Bei komplexen Industrieprojekten kommen häufig auch kombinierte Lösungen zum Einsatz.

Können Wärmetauscher, Katalysatoren und Schalldämpfer integriert werden?

Ja. Solche Komponenten werden als Teil der gesamten Abgasstrecke berücksichtigt und in Leitungsführung, Befestigung und Montagekonzept integriert.

Wie werden temperaturbedingte Bewegungen der Rohrleitungen berücksichtigt?

Thermische Längenänderungen müssen kontrolliert aufgenommen werden. Dafür werden je nach Anlage unter anderem Kompensatoren sowie geeignete Fest- und Gleitpunkte vorgesehen.

Übernehmen Sie auch Umbauten bestehender Abgasanlagen?

Ja. Ein wesentlicher Teil unserer Arbeit sind Modernisierungen und Anpassungen im Bestand, etwa bei neuen Wärmeerzeugern, geänderten Betriebsbedingungen oder einer vollständig neuen Abgasführung.

Welche Unterlagen sollten wir für eine Anfrage senden?

Ideal sind Ausschreibung oder Leistungsverzeichnis, Grundrisse und Schnitte, Daten der angeschlossenen Anlage, Abgasparameter, vorhandene Berechnungen sowie Angaben zu Standort und Terminrahmen.

Projekt anfragen

Sie planen eine neue oder geänderte Abgasstrecke?

Senden Sie uns Pläne, Ausschreibung, Anlagendaten und vorhandene Abgasparameter. Wir prüfen die Aufgabenstellung und klären die technischen Schnittstellen mit Ihnen.